冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有优良的耐磨性、硬度和耐腐蚀性能，适用于制造各种冷作模具，如冲模、压模、拉伸模等。冷作模具钢主要用于加工金属材料，如冷轧钢板、铝板、铜板等，广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等行业。
冷作模具钢的主要特点包括高硬度、高耐磨性、高强度、良好的切削性能和热处理性能。在选择冷作模具钢时，需要考虑材料的硬度、耐磨性、耐腐蚀性、热处理性能等因素，以确保模具具有良好的使用性能和寿命。
冷作模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、铬、钼等元素，不同的成分比例和热处理工艺可以得到不同性能的冷作模具钢。常见的冷作模具钢包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、D2等，它们具有不同的硬度、耐磨性和耐腐蚀性能，适用于不同的工艺要求和使用环境。
在使用冷作模具钢时，需要注意以下几点：
1.正确选择合适的冷作模具钢，根据工件材料、加工工艺和使用环境等因素选择合适的冷作模具钢，以确保模具具有良好的使用性能和寿命。
2.合理设计模具结构，避免过大的冲击力和挤压力，减少模具的磨损和损坏。
3.定期对冷作模具进行维护和保养，及时清洁模具表面、润滑模具零部件，延长模具的使用寿命。
4.在使用过程中注意控制加工温度和加工速度，避免过高的温度和速度导致模具变形或损坏。
总的来说，冷作模具钢是制造冷作模具的重要材料，正确选择合适的冷作模具钢、合理设计模具结构、定期维护和保养模具，可以有效提高模具的使用寿命和生产效率，降低生产成本，促进工业生产的发展。