模具钢生锈的原因主要有以下几个方面：
1. 材料本身的问题：模具钢通常由碳钢、合金钢等材料制成，这些材料中含有一定的铁元素，铁在潮湿的环境中容易与氧气发生化学反应，形成铁氧化物，即生锈。此外，模具钢中还可能含有其他金属元素，如镍、铬等，这些元素在一定条件下也会发生氧化反应，导致模具钢生锈。
2. 湿度和温度：湿度和温度是模具钢生锈的重要因素。潮湿的环境会使模具钢表面的水分增加，加速了铁与氧气的反应速度，从而加剧了模具钢的生锈。同时，高温环境下，模具钢表面的水分会蒸发，使模具钢表面暴露在空气中，易受到氧气的侵蚀，导致生锈。
3. 酸碱性物质的侵蚀：模具钢在使用过程中可能会接触到酸碱性物质，如酸性溶液、碱性溶液等。这些物质会破坏模具钢表面的保护层，使其暴露在空气中，易受到氧气的侵蚀，从而引起生锈。
4. 表面处理不当：模具钢在生产过程中需要进行表面处理，如抛光、镀层等。如果表面处理不当，未能形成均匀、致密的保护层，模具钢表面容易受到氧气的侵蚀，导致生锈。
5. 使用环境的影响：模具钢在使用过程中，可能会受到一些外界因素的影响，如大气中的污染物、化学物质等。这些物质会与模具钢表面的金属元素发生反应，破坏模具钢表面的保护层，使其易受到氧气的侵蚀，引起生锈。
为了防止模具钢生锈，可以采取以下措施：
1. 选择合适的材料：在选择模具钢时，应考虑其抗腐蚀性能，选择具有较好抗氧化、抗腐蚀性能的材料，如不锈钢等。
2. 控制湿度和温度：保持模具钢周围环境的湿度和温度适宜，避免过高的湿度和温度对模具钢的腐蚀。
3. 做好表面处理：在模具钢生产过程中，要做好表面处理工作，确保形成均匀、致密的保护层，提高模具钢的抗腐蚀性能。
4. 避免接触酸碱性物质：在使用模具钢时，要避免接触酸碱性物质，如酸性溶液、碱性溶液等，以免破坏模具钢表面的保护层。
5. 定期维护和保养：定期对模具钢进行维护和保养，清洁模具钢表面的污垢，修复破损的保护层，延长模具钢的使用寿命。
总之，模具钢生锈是由于材料本身的问题、湿度和温度、酸碱性物质的侵蚀、表面处理不当以及使用环境的影响等多种因素共同作用的结果。通过选择合适的材料、控制湿度和温度、做好表面处理、避免接触酸碱性物质以及定期维护和保养，可以有效预防和减少模具钢的生锈问题。