D2模具钢是一种高碳、高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性和切削性能，适用于制造要求高精度、高表面质量的模具和工具。D2模具钢的硬化成分对其性能起着至关重要的作用，下面将详细介绍D2模具钢的硬化成分及其影响。
D2模具钢的主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钒(V)等元素。其中，碳是提高钢的硬度和耐磨性的主要元素，通常含量在1.40%~1.60%之间；铬是提高钢的耐腐蚀性和硬度的关键元素，通常含量在11.00%~13.00%之间；钼和钒是提高钢的强度和耐磨性的重要合金元素，通常含量在0.70%~1.20%和0.30%~0.60%之间。
D2模具钢的硬化成分对其性能有着重要的影响。首先，碳的含量决定了钢的硬度和耐磨性，碳含量越高，钢的硬度和耐磨性越好，但过高的碳含量会导致钢的脆性增加。其次，铬的含量决定了钢的耐腐蚀性和硬度，铬含量越高，钢的耐腐蚀性和硬度越好，但过高的铬含量会降低钢的韧性。此外，钼和钒的含量也会影响钢的强度和耐磨性，适量的钼和钒可以提高钢的强度和耐磨性，但过高的含量会导致钢的加工性能下降。
综上所述，D2模具钢的硬化成分对其性能有着重要的影响，合理控制硬化成分的含量可以提高钢的性能和加工性能，使其更适用于制造高精度、高表面质量的模具和工具。在实际生产中，需要根据具体的使用要求和加工条件来选择合适的硬化成分，以获得最佳的性能和经济效益。