模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等优良性能。在模具制造过程中，通常需要对模具钢进行锻打加工，以获得所需的形状和尺寸。而在某些特殊情况下，需要对模具钢进行空心锻打，以满足特定的工艺要求。
空心锻打是一种将金属材料在内部形成空心结构的加工方法，通常用于制造中空零件或具有中空结构的零件。在模具制造领域中，空心锻打通常用于制造具有中空结构的模具零件，如中空模具、中空模具芯等。通过空心锻打，可以减轻模具的重量、提高模具的强度和刚性，同时还可以降低模具的生产成本和加工难度。
空心锻打模具钢的工艺流程通常包括以下几个步骤：
1. 材料准备：选择适合空心锻打加工的模具钢材料，通常选择具有良好可锻性和热处理性能的高合金钢或工具钢。
2. 预热处理：将模具钢材料进行预热处理，以提高其可塑性和加工性能，同时减少内部应力和变形。
3. 空心锻打：将预热处理后的模具钢材料放入锻压机中进行空心锻打加工，通过连续的冲击和挤压，使金属材料在内部形成空心结构。
4. 热处理：对空心锻打后的模具钢进行热处理，以提高其硬度、强度和耐磨性，同时消除内部应力和改善组织结构。
5. 精加工：对热处理后的模具钢进行精加工，包括铣削、磨削、钻孔等工艺，以获得所需的形状和尺寸。
6. 检测和验收：对精加工后的模具钢进行检测和验收，确保其质量符合要求，同时进行必要的表面处理和防锈处理。
通过空心锻打加工，可以有效提高模具的性能和使用寿命，同时还可以降低生产成本和加工难度，是模具制造领域中一种重要的加工方法。在今后的模具制造过程中，空心锻打技术将会得到更广泛的应用和推广，为模具制造业的发展带来新的机遇和挑战。