模具钢加工是一种高精度、高要求的加工工艺，需要使用一系列专门的设备来完成。以下是模具钢加工所需的主要设备：
1.数控加工中心：数控加工中心是模具钢加工中最常用的设备之一，它能够实现多轴联动、高速高精度加工，适用于各种复杂形状的模具零部件加工。
2.数控车床：数控车床是用于加工模具钢的重要设备，能够实现车削、镗孔、攻丝等加工工艺，适用于各种尺寸和形状的模具零部件加工。
3.磨床：磨床是用于模具钢加工中的精密加工设备，能够实现高精度的磨削加工，包括平面磨床、外圆磨床、内圆磨床等。
4.电火花加工机：电火花加工机是用于模具钢加工中的非常重要的设备，能够实现高精度的放电加工，适用于加工硬度高、形状复杂的模具零部件。
5.线切割机：线切割机是用于模具钢加工中的一种高效加工设备，能够实现高速、高精度的切割加工，适用于各种材料和形状的模具零部件加工。
6.冲床：冲床是用于模具钢加工中的一种常用设备，能够实现冲孔、冲裁等加工工艺，适用于各种尺寸和形状的模具零部件加工。
7.抛光机：抛光机是用于模具钢加工中的表面处理设备，能够实现模具零部件的表面光洁度和光泽度要求，提高产品的质量和外观。
8.测量设备：测量设备是用于模具钢加工中的质量检测设备，包括三坐标测量机、高度规、千分尺等，能够实现对模具零部件尺寸、形状、表面粗糙度等参数的检测和评估。
总的来说，模具钢加工需要一系列专门的设备来完成，这些设备能够实现高精度、高效率的加工工艺，保证模具零部件的质量和精度要求。同时，操作人员需要具备专业的技术和经验，才能够熟练操作这些设备，确保加工效果和产品质量。