模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。选择合适的模具钢对于模具的质量和使用寿命至关重要。那么，什么成份的模具钢比较好用呢？下面我们来详细介绍一下。
首先，模具钢的成份主要包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、钨、钴等元素。其中，碳是模具钢的主要合金元素，可以提高钢的硬度和强度。硅可以提高钢的强度和硬度，同时还可以提高钢的耐磨性。锰可以提高钢的强度和硬度，同时还可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。磷和硫是有害元素，会降低钢的塑性和韧性，因此在模具钢中的含量要尽量控制在较低水平。
其次，铬是模具钢中的重要合金元素，可以提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。钼和钨可以提高钢的硬度和耐磨性，同时还可以提高钢的热稳定性。钴是一种重要的合金元素，可以提高钢的硬度和耐磨性，同时还可以提高钢的热稳定性和耐磨性。
综上所述，模具钢中的合金元素成份对于钢的性能有着重要的影响。一般来说，碳、硅、锰、铬、钼、钨、钴等元素的含量适当，可以提高模具钢的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，从而提高模具的使用寿命和性能。因此，在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来选择合适的成份，以确保模具的质量和性能。
总的来说，模具钢的成份对于模具的质量和使用寿命有着重要的影响。选择合适的模具钢成份可以提高模具的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，从而提高模具的使用寿命和性能。因此，在选择模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来选择合适的成份，以确保模具的质量和性能。