模具钢在使用过程中，由于长时间的工作或者操作不当，可能会导致硬度降低，这会影响模具的使用寿命和性能。当模具钢的硬度降低时，我们可以通过以下方法来解决问题：
1. 重新退火处理：当模具钢的硬度降低时，可以重新进行退火处理来恢复其硬度。首先将模具钢加热至适当的温度，然后保温一段时间，最后冷却至室温。这样可以重新调整模具钢的组织结构，提高其硬度。
2. 调整退火工艺参数：在进行退火处理时，可以适当调整退火工艺参数，如加热温度、保温时间和冷却速度等，以提高模具钢的硬度。通过合理的工艺参数调整，可以使模具钢达到更好的性能。
3. 表面处理：如果模具钢的硬度降低主要集中在表面，可以考虑进行表面处理，如渗碳、氮化等，以提高表面硬度和耐磨性。这样可以延长模具的使用寿命。
4. 选择合适的模具钢：在选择模具钢时，应根据具体的使用要求和工作环境选择合适的材料。不同的模具钢具有不同的硬度和耐磨性，选择合适的模具钢可以减少硬度降低的可能性。
5. 加强模具维护：在模具使用过程中，应加强对模具的维护保养工作，及时清洁和润滑模具，避免因摩擦和磨损导致硬度降低。定期检查模具的使用情况，及时发现问题并进行处理。
总之，当模具钢的硬度降低时，我们可以通过重新退火处理、调整工艺参数、表面处理、选择合适的模具钢和加强模具维护等方法来解决问题，以提高模具的使用寿命和性能。同时，也要注意在模具使用过程中避免操作不当和长时间工作，以延长模具的使用寿命。