尼龙加玻纤是一种常用的工程塑料材料，具有优异的机械性能和耐磨性，广泛应用于汽车零部件、电器外壳、工程机械等领域。在生产尼龙加玻纤制品时，通常需要使用模具进行成型，而模具的材质对产品质量和生产效率有着重要影响。那么，尼龙加玻纤用什么钢材做模具钢呢？
首先，尼龙加玻纤具有较高的热变形温度和热稳定性，因此在模具制造中，需要选择具有良好的耐热性和耐磨性的钢材。一般来说，常用的模具钢材包括P20、718、NAK80等。这些钢材具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，适合用于制造尼龙加玻纤模具。
其次，尼龙加玻纤具有较高的流动性和收缩率，因此在模具设计中需要考虑产品的收缩率和变形情况。选择合适的模具钢材可以有效减少产品的变形和缺陷，提高产品的成型精度和表面质量。
另外，尼龙加玻纤在注塑成型过程中会产生较高的注射压力和温度，因此模具钢材需要具有良好的强度和韧性，以承受高压力和高温环境。同时，模具钢材的热导性和导热性也需要考虑，以确保模具能够快速均匀地传递热量，提高生产效率和产品质量。
总的来说，尼龙加玻纤用于模具制造时，需要选择具有良好耐热性、耐磨性、强度和韧性的模具钢材，如P20、718、NAK80等。通过合理选择模具钢材，可以提高产品的成型精度和表面质量，减少产品的变形和缺陷，提高生产效率和降低生产成本。因此，在选择模具钢材时，需要根据产品的特性和生产要求进行综合考虑，以确保生产出高质量的尼龙加玻纤制品。