冲压模具钢是一种专门用于制造冲压模具的钢材。冲压模具是工业生产中常用的一种模具，用于将金属板材或其他材料加工成所需形状的零件。冲压模具钢需要具备一定的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，以确保模具在长时间的使用中能够保持稳定的性能。
冲压模具钢主要分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷作模具钢主要用于制造冷冲模具，适用于冷冲压、冷剪、冷弯等工艺。热作模具钢主要用于制造热冲模具，适用于热冲压、热剪、热弯等工艺。
冷作模具钢主要包括低合金冷作模具钢和高合金冷作模具钢两种。低合金冷作模具钢主要包括Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造小型冷冲模具。高合金冷作模具钢主要包括Cr12Mo2V、Cr12Mo1V等，具有更高的硬度和耐磨性，适用于制造大型冷冲模具。
热作模具钢主要包括高合金热作模具钢和高速热作模具钢两种。高合金热作模具钢主要包括H13、H11、H21等，具有较高的硬度和耐热性，适用于制造大型热冲模具。高速热作模具钢主要包括W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V等，具有更高的硬度和耐热性，适用于制造高速冲压模具。
冲压模具钢的选择需要根据具体的工艺要求和使用环境来确定。不同的冲压模具钢具有不同的特性和适用范围，选择合适的冲压模具钢可以提高模具的使用寿命和加工效率，降低生产成本。因此，在选择冲压模具钢时，需要考虑材料的硬度、强度、耐磨性、耐腐蚀性以及加工性能等因素，并根据具体的工艺要求进行综合评估和选择。