模具钢P20标准是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。P20标准是根据美国ASTM标准制定的，其化学成分、机械性能和热处理工艺等方面都有严格的规定。
P20标准的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)和镍(Ni)等元素。其中碳的含量一般在0.28%~0.40%之间，硅的含量在0.20%~0.80%之间，锰的含量在0.60%~1.00%之间，磷和硫的含量都要控制在较低的水平，以保证材料的纯净度和加工性能。此外，铬和镍的含量也会对材料的硬度和耐磨性产生影响。
P20标准的机械性能要求主要包括抗拉强度、屈服强度、延伸率和硬度等指标。一般来说，P20标准的抗拉强度要求在1000MPa以上，屈服强度在800MPa以上，延伸率在15%以上，硬度在30~40HRC之间。这些性能指标能够保证模具在使用过程中具有足够的强度和韧性，不易发生变形和断裂。
P20标准的热处理工艺主要包括回火和淬火两个步骤。在回火过程中，模具钢P20要先进行加热到适当的温度，然后保温一段时间，最后冷却到室温。这样可以消除材料内部的残余应力，提高材料的稳定性和耐磨性。在淬火过程中，模具钢P20要先加热到临界温度，然后迅速冷却到室温，以获得高硬度和高强度的组织结构。
总的来说，模具钢P20标准是一种优质的模具材料，具有良好的加工性能和耐磨性，适用于各种模具的制造和使用。在选择和使用P20标准的模具钢时，需要严格按照标准规定的化学成分、机械性能和热处理工艺等要求进行操作，以确保模具的质量和性能达到预期的要求。