模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要经过软化再加工才能达到所需的性能和精度。软化再加工是指通过热处理和机械加工等方法，使模具钢的组织结构发生变化，从而改善其加工性能和使用寿命。
软化再加工的目的是消除模具钢中的残余应力和晶粒结构不均匀，提高其塑性和韧性，减少加工难度和提高加工精度。软化再加工通常包括以下几个步骤：
1. 热处理：模具钢在生产过程中通常会经历多次加热和冷却，导致其中的晶粒结构不均匀和残余应力较大。通过热处理，可以使模具钢的晶粒重新排列，消除残余应力，提高其塑性和韧性。常用的热处理方法包括退火、正火、淬火等。
2. 机械加工：软化再加工还包括机械加工，通过切削、磨削等方法，对模具钢进行精密加工，提高其表面光洁度和尺寸精度。机械加工可以进一步改善模具钢的加工性能和使用寿命。
3. 表面处理：软化再加工完成后，还需要对模具钢进行表面处理，包括抛光、镀层等，提高其耐腐蚀性和耐磨性，延长使用寿命。
软化再加工对模具钢的性能和精度有着重要的影响，可以提高模具的使用寿命和加工精度，减少生产成本和提高生产效率。因此，在模具制造过程中，软化再加工是一个必不可少的环节，需要根据具体的模具钢材料和使用要求，选择合适的软化再加工方法，以确保模具的质量和性能达到要求。