模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常具有高硬度、高强度、高耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。由于其特殊的材质和工艺要求，模具钢在制造过程中需要经过多道工序的加工和处理，因此整体重量相对较重。
首先，模具钢的成分复杂，通常包含多种合金元素，如碳、硅、锰、铬、钼等，这些元素的添加可以提高钢材的硬度和强度，但也会增加钢材的密度和重量。
其次，模具钢在制造过程中需要进行多道热处理工艺，如淬火、回火等，以提高钢材的硬度和耐磨性。这些热处理工艺会改变钢材的晶粒结构和组织，使其变得更加致密和坚固，从而增加钢材的重量。
此外，模具钢通常用于制造大型模具或复杂结构的模具，这些模具需要具有较高的强度和耐磨性，因此需要选择相对较厚的模具钢板材，从而增加了整体重量。
总的来说，模具钢相对较重是由于其特殊的材质和工艺要求所决定的。然而，随着科技的不断进步和材料工艺的改进，现代模具钢已经在保持优良性能的同时，尽可能减轻了重量，以满足不同行业对模具轻量化的需求。