CR12模具钢是一种常用的模具钢材料，具有优良的耐磨性和硬度，适用于制造各种模具和工具。在使用CR12模具钢时，退火是一种重要的热处理工艺，可以改善其组织结构和性能，提高其机械性能和加工性能。退火温度是影响CR12模具钢退火效果的重要因素之一，下面将介绍CR12模具钢的退火温度及其影响。
CR12模具钢的退火温度通常在800℃至950℃之间，具体的退火温度取决于模具钢的具体成分和要求的性能。一般来说，CR12模具钢的退火温度越高，组织的晶粒越粗大，硬度越低，韧性越好；退火温度越低，组织的晶粒越细小，硬度越高，但韧性会降低。因此，在选择CR12模具钢的退火温度时，需要根据具体的要求来确定。
在进行CR12模具钢的退火处理时，首先需要将模具钢加热到退火温度，保持一定的时间，然后进行冷却。在加热过程中，要注意控制加热速度和温度均匀性，避免产生过热或过冷的区域，影响退火效果。在保温过程中，要根据具体的要求确定保温时间，以保证模具钢的组织结构得到充分的改善。在冷却过程中，可以采用不同的冷却方式，如空冷、油冷或水冷，以获得不同的硬度和韧性。
总的来说，CR12模具钢的退火温度是影响其性能的重要因素之一，合理选择退火温度可以改善模具钢的组织结构和性能，提高其使用寿命和加工性能。因此，在进行CR12模具钢的退火处理时，需要根据具体的要求和条件选择合适的退火温度，以获得最佳的退火效果。