模具钢是一种常用的金属材料，用于制造各种模具和工具。在加工模具钢时，钣金加工厂通常会使用铣刀进行切削和加工。铣刀的转速是影响加工效果和加工质量的重要参数之一。合适的转速可以保证加工效率和加工质量，而不合适的转速则会导致加工质量下降，甚至损坏工件和设备。
对于模具钢的铣刀转速，一般建议在800-2000转/分钟之间选择合适的转速。具体的选择要根据加工材料的硬度、切削深度、切削速度等因素来确定。一般来说，对于硬度较高的模具钢，转速应该适当提高，以提高切削效率和加工质量。而对于硬度较低的模具钢，则可以适当降低转速，以避免过快的切削速度导致工件表面粗糙或刀具磨损过快。
在选择铣刀转速时，还需要考虑刀具的类型和规格。不同类型和规格的刀具适用的转速范围也会有所不同。一般来说，直径较大的刀具适合较低的转速，而直径较小的刀具则适合较高的转速。此外，还需要考虑切削深度和进给速度等因素，以保证切削过程中刀具和工件的稳定性。
总的来说，模具钢的铣刀转速应该根据具体情况来确定，需要综合考虑材料的硬度、切削深度、切削速度、刀具类型和规格等因素。只有选择合适的转速，才能保证加工效率和加工质量，提高生产效率和降低成本。