模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具备一定的硬度、耐磨性和耐热性。对于要求硬度达到52度的模具钢，通常需要采用合适的热处理工艺来达到这一要求。
热处理是通过加热和冷却的方式改变材料的组织结构和性能，从而达到所需的硬度和耐磨性。对于模具钢来说，常见的热处理工艺包括淬火、回火和正火等。
首先是淬火工艺，通过将模具钢加热至适当的温度，然后迅速冷却，使其组织结构变为马氏体，从而提高硬度。然后是回火工艺，通过将淬火后的模具钢加热至适当的温度，然后保温一段时间，最后冷却，使其组织结构变为珠光体，从而提高韧性和耐磨性。最后是正火工艺，通过将模具钢加热至适当的温度，然后保温一段时间，最后冷却，使其组织结构变为铁素体，从而提高硬度和耐磨性。
总的来说，模具钢能够通过合适的热处理工艺达到52度的硬度要求。但是需要注意的是，热处理工艺需要根据具体的模具钢材料和要求来选择，同时需要控制好加热温度、保温时间和冷却速度等参数，以确保最终达到所需的硬度和性能。因此，在处理模具钢时，建议寻求专业的热处理厂家或技术人员的帮助，以确保最终的产品质量和性能。