中型模具钢是一种用于制造中型模具的特殊钢材，具有高强度、硬度和耐磨性的特点。中型模具钢广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等领域的模具制造中，是模具制造行业中不可或缺的重要材料。
中型模具钢的主要特点包括以下几个方面：
1. 高强度：中型模具钢具有较高的强度，能够承受较大的冲击和压力，保证模具在使用过程中不易变形或破裂。
2. 高硬度：中型模具钢具有较高的硬度，能够保持模具的形状和尺寸稳定，确保产品的精度和质量。
3. 耐磨性：中型模具钢具有良好的耐磨性，能够抵抗磨损和磨损，延长模具的使用寿命。
4. 良好的加工性能：中型模具钢易于加工和热处理，能够满足不同模具的制造需求。
中型模具钢的主要种类包括P20、718、NAK80等，它们具有不同的化学成分和性能特点，适用于不同类型的模具制造。P20是一种通用型的中型模具钢，具有良好的加工性能和耐磨性，适用于制造各种类型的模具；718是一种耐热性能较好的中型模具钢，适用于制造需要高温工作的模具；NAK80是一种优质的中型模具钢，具有良好的耐磨性和抗腐蚀性能，适用于制造高精度的模具。
中型模具钢的生产工艺主要包括熔炼、铸造、锻造、热处理等环节。在生产过程中，需要严格控制各个环节的工艺参数，确保产品的质量和性能达到要求。同时，中型模具钢的质量检测也是非常重要的，包括化学成分分析、金相组织观察、硬度测试等，以确保产品符合标准要求。
总的来说，中型模具钢是模具制造行业中不可或缺的重要材料，具有高强度、硬度和耐磨性的特点，适用于制造各种类型的模具。在生产过程中，需要严格控制工艺参数和质量检测，确保产品的质量和性能达到要求。中型模具钢的应用范围广泛，对于提高产品质量和生产效率具有重要意义。