模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等优良性能。然而，由于模具在使用过程中受到各种外力和环境因素的影响，会导致模具钢出现失效现象。模具钢的失效形式主要包括以下几种：
1. 疲劳失效：模具在长期使用过程中，受到交替载荷作用，会导致模具表面产生微小裂纹，随着裂纹的扩展，最终导致模具的疲劳失效。疲劳失效是模具钢最常见的失效形式之一，通常表现为模具表面出现裂纹、断裂等现象。
2. 磨损失效：模具在使用过程中，受到磨擦和冲击等力的作用，会导致模具表面磨损，降低模具的使用寿命。磨损失效主要包括磨粒磨损、疲劳磨损和冲击磨损等形式，通常表现为模具表面出现磨损痕迹、凹坑等现象。
3. 塑性变形失效：模具在受到高温和高压等条件下，会发生塑性变形，导致模具形状和尺寸发生变化，影响模具的使用性能。塑性变形失效通常表现为模具表面出现变形、热裂纹等现象。
4. 腐蚀失效：模具在受到酸碱腐蚀、氧化腐蚀等环境因素的影响，会导致模具表面产生腐蚀现象，降低模具的使用寿命。腐蚀失效通常表现为模具表面出现腐蚀斑点、腐蚀孔洞等现象。
5. 焊接失效：模具在进行焊接修复或组装过程中，受到焊接热量和应力的影响，会导致模具产生焊接裂纹、变形等现象，影响模具的使用性能。焊接失效通常表现为模具焊接部位出现裂纹、变形等现象。
总的来说，模具钢的失效形式是多种多样的，需要根据具体情况采取相应的预防和修复措施，以延长模具的使用寿命，提高生产效率。