模切模具钢是一种用于制造模切模具的特殊钢材，具有高硬度、耐磨性和耐腐蚀性的特点。模切模具广泛应用于印刷、包装、制鞋、电子、汽车等行业，是生产各种产品的重要工具。模切模具钢的质量直接影响到模具的使用寿命和加工质量，因此选择合适的模切模具钢至关重要。
模切模具钢主要分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷作模具钢适用于制造模切模具、冲压模具、冷挤压模具等，具有高硬度、高强度和高耐磨性的特点。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。热作模具钢适用于制造热作模具、压铸模具、塑料模具等，具有良好的热稳定性和耐热性能。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。
模切模具钢的选择主要考虑以下几个因素：
1. 工作条件：根据模具的使用环境和工作条件选择合适的模切模具钢。如在高温环境下工作的模具需要选择耐热性能好的热作模具钢。
2. 加工性能：模切模具钢的加工性能直接影响到模具的制造成本和加工质量。选择易加工、易热处理的模切模具钢可以提高生产效率和降低成本。
3. 耐磨性：模切模具钢需要具有良好的耐磨性能，以保证模具的使用寿命和加工质量。选择硬度高、耐磨性好的模切模具钢可以延长模具的使用寿命。
4. 耐腐蚀性：模切模具钢需要具有良好的耐腐蚀性能，以防止模具表面生锈和腐蚀。选择具有良好耐腐蚀性的模切模具钢可以保护模具的表面光洁度和加工质量。
5. 成本考虑：在选择模切模具钢时需要综合考虑其性能、价格和加工成本等因素，选择性价比高的模切模具钢可以降低生产成本和提高经济效益。
总的来说，模切模具钢是制造模切模具的重要材料，选择合适的模切模具钢可以提高模具的使用寿命和加工质量，降低生产成本，提高经济效益。在选择模切模具钢时需要根据具体的工作条件和要求综合考虑各种因素，以确保选择到最适合的模切模具钢。