PA66是一种常用的工程塑料，具有优异的耐热性、耐磨性和耐化学腐蚀性能，广泛应用于汽车、电子、家电等领域。在生产PA66制品时，模具的选择对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。下面我们来探讨一下在生产PA66制品时应该选择什么样的模具钢。
首先，PA66是一种热塑性塑料，具有较高的熔点和熔融粘度，因此在注塑成型过程中需要较高的温度和压力。这就要求模具钢具有良好的耐热性和耐磨性，能够承受高温高压的工作环境。一般来说，选择耐热性和耐磨性较好的模具钢可以有效提高模具的使用寿命和生产效率。
其次，PA66具有较高的流动性和收缩率，容易产生内应力和变形，因此在注塑成型过程中容易出现翘曲、开裂等问题。为了避免这些问题，需要选择具有较高的硬度和强度的模具钢，能够有效抵抗内应力和变形，保证产品的尺寸稳定性和表面质量。
另外，PA66具有较高的粘附性和收缩率，容易粘模和脱模困难，因此需要选择具有良好的表面处理和润滑性的模具钢，能够减少粘模和脱模力，提高产品的表面光洁度和成型精度。
综上所述，生产PA66制品时应选择具有良好耐热性、耐磨性、硬度和强度的模具钢，同时具有良好的表面处理和润滑性能，能够有效提高模具的使用寿命和生产效率，保证产品的质量和稳定性。常用的模具钢有P20、718、H13等，可以根据具体的生产要求和成本考虑选择合适的模具钢。在选择模具钢时，还需要考虑模具的结构设计、冷却系统、表面处理等因素，综合考虑才能选择到最适合的模具钢，提高生产效率和产品质量。