模具钢氮化表层多厚是一个非常重要的问题，因为氮化表层的厚度直接影响到模具钢的使用寿命和性能。氮化是一种表面处理技术，通过在高温下将氮原子渗透到模具钢的表层，形成一层硬度较高的氮化层，从而提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。
氮化表层的厚度通常是以微米（μm）为单位来表示，一般来说，氮化表层的厚度越大，模具钢的性能就越好。但是，氮化表层的厚度也不能无限制地增加，因为过厚的氮化层可能会导致模具钢的脆性增加，从而影响模具的使用寿命。
一般来说，模具钢氮化表层的厚度在10-100μm之间比较合适，这个范围内的氮化层既能提高模具钢的硬度和耐磨性，又不会影响其韧性和耐腐蚀性。当然，具体的氮化表层厚度还要根据模具钢的具体用途和工作环境来确定，有些情况下可能需要更厚的氮化层来提高模具钢的性能。
总的来说，模具钢氮化表层的厚度是一个需要根据具体情况来确定的参数，需要综合考虑模具钢的用途、工作环境、硬度要求等因素来确定最合适的氮化表层厚度。只有选择合适的氮化表层厚度，才能最大限度地提高模具钢的性能和使用寿命。