718TS模具钢是一种高强度、高硬度、高耐磨性的模具钢，广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具等领域。718TS模具钢具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性，能够满足各种复杂模具的要求，是模具制造行业中的重要材料之一。
718TS模具钢的主要成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼等元素。其中，碳的含量控制在0.35%~0.45%之间，硅的含量控制在0.20%~0.40%之间，锰的含量控制在0.60%~0.90%之间，磷和硫的含量要尽量降低，铬的含量控制在1.00%~1.50%之间，镍的含量控制在0.90%~1.20%之间，钼的含量控制在0.15%~0.25%之间。这些元素的合理配比使得718TS模具钢具有良好的热处理性能和机械性能。
718TS模具钢的热处理工艺包括固溶处理、淬火和回火。固溶处理的温度一般控制在1050℃~1100℃之间，保温时间根据模具的尺寸和形状而定，通常为1小时左右。淬火温度一般控制在850℃~900℃之间，冷却介质可以选择空气冷却或油冷却，冷却速度要适中，以避免产生裂纹。回火温度一般控制在500℃~600℃之间，保温时间根据模具的硬度要求而定，通常为2小时左右。通过合理的热处理工艺，可以使718TS模具钢达到理想的硬度和耐磨性。
718TS模具钢具有优异的耐磨性和耐腐蚀性，能够在恶劣的工作环境下长时间使用而不失效。同时，718TS模具钢的加工性能也很好，可以进行切削、磨削、电火花加工等多种加工方式，适用于各种复杂模具的加工制造。此外，718TS模具钢还具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的硬度和强度，不易变形和热疲劳。
总的来说，718TS模具钢是一种优质的模具材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和热稳定性，适用于各种复杂模具的制造。通过合理的热处理工艺和加工工艺，可以使718TS模具钢发挥出最佳的性能，提高模具的使用寿命和生产效率，为模具制造行业的发展做出贡献。