模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。模具钢的成分对其性能有着重要影响，下面是一份典型的模具钢成分表：
1. C（碳）：碳是模具钢的主要合金元素之一，可以提高钢的硬度和强度。通常模具钢的碳含量在0.3%~1.5%之间。
2. Si（硅）：硅是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。通常模具钢的硅含量在0.1%~2.0%之间。
3. Mn（锰）：锰是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。通常模具钢的锰含量在0.2%~2.0%之间。
4. Cr（铬）：铬是一种不锈钢元素，可以提高模具钢的耐腐蚀性和耐磨性。通常模具钢的铬含量在0.5%~5.0%之间。
5. Mo（钼）：钼是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。通常模具钢的钼含量在0.2%~1.0%之间。
6. Ni（镍）：镍是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和韧性。通常模具钢的镍含量在0.3%~2.0%之间。
7. V（钒）：钒是一种强化元素，可以提高模具钢的强度和硬度。通常模具钢的钒含量在0.1%~1.0%之间。
8. W（钨）：钨是一种强化元素，可以提高模具钢的硬度和耐磨性。通常模具钢的钨含量在0.5%~3.0%之间。
9. P（磷）：磷是一种杂质元素，过多的磷会降低模具钢的强度和韧性。通常模具钢的磷含量应控制在0.03%以下。
10. S（硫）：硫是一种杂质元素，过多的硫会降低模具钢的加工性能和韧性。通常模具钢的硫含量应控制在0.03%以下。
以上是一份典型的模具钢成分表，不同种类的模具钢成分可能会有所不同，但总体来说，模具钢的成分主要包括碳、硅、锰、铬、钼、镍、钒、钨等元素。通过合理控制这些元素的含量，可以获得具有优良性能的模具钢，满足不同模具的使用要求。