模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。在模具制造过程中，模具钢需要经历高温处理，以提高其硬度和耐磨性。在高温下，模具钢会发生一系列变化，影响着其性能和使用寿命。
首先，高温会导致模具钢的晶粒长大。在高温下，模具钢的晶粒会逐渐长大，这会导致材料的塑性和韧性降低，同时硬度和脆性增加。因此，在高温处理过程中，需要控制好温度和时间，以避免晶粒长大过多，影响模具钢的性能。
其次，高温会引起模具钢的相变。在高温下，模具钢中的组织结构会发生相变，从而影响其硬度和强度。一些模具钢在高温下会发生奥氏体转变为马氏体的相变，这会导致材料的硬度和强度增加，但也会使其变得更加脆性。因此，在高温处理过程中，需要根据具体的模具钢材料和要求，选择合适的处理方法，以保证其性能和使用寿命。
另外，高温还会引起模具钢的氧化和腐蚀。在高温下，模具钢容易与空气中的氧气发生氧化反应，形成氧化皮，影响其表面质量和使用寿命。同时，高温还会加速模具钢的腐蚀速度，使其表面产生腐蚀和损坏。因此，在高温处理过程中，需要采取有效的防护措施，如涂层保护、气体保护等，以减少氧化和腐蚀的影响。
总的来说，高温下模具钢的变化主要包括晶粒长大、相变和氧化腐蚀等方面。在模具制造过程中，需要根据具体的要求和条件，合理控制高温处理过程，以确保模具钢的性能和使用寿命。只有这样，才能生产出高质量的模具产品，满足不同行业的需求。