PPS塑料是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学性、耐磨性和绝缘性能，因此在汽车、电子、航空航天等领域得到广泛应用。在生产PPS塑料制品时，模具钢的选择对产品质量和生产效率起着至关重要的作用。
首先，PPS塑料的特性决定了模具钢需要具有一定的硬度和耐磨性。由于PPS塑料具有较高的熔点和热变形温度，因此在注塑成型过程中需要使用高温模具钢，以确保模具在高温环境下不会变形或损坏。常用的高温模具钢有H13、2344、8407等，它们具有优异的耐热性和耐磨性，适合用于生产PPS塑料制品。
其次，PPS塑料的流动性较差，需要模具具有良好的冷却性能，以确保制品成型完整且表面光滑。因此，模具钢的导热性也是一个重要考虑因素。一般来说，导热性能较好的模具钢如P20、718等适合用于生产PPS塑料制品，可以有效提高生产效率和产品质量。
另外，由于PPS塑料具有较高的收缩率，模具钢的热膨胀系数也需要与之匹配，以避免产品变形或尺寸不准确。因此，在选择模具钢时需要考虑其热膨胀系数与PPS塑料的匹配性，以确保产品成型精度和稳定性。
总的来说，生产PPS塑料制品需要选择具有高硬度、耐热性、耐磨性和良好导热性能的模具钢，如H13、2344、8407、P20、718等。通过合理选择模具钢，可以提高生产效率、降低生产成本，同时确保产品质量和稳定性，满足客户的需求。因此，在生产PPS塑料制品时，选择合适的模具钢是非常重要的一环。