模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等优良性能。模具钢的硬度是其最重要的性能之一，硬度的高低直接影响着模具的使用寿命和性能。在模具钢的硬度选择上，需要根据具体的使用要求和工艺要求来确定。
模具钢的硬度通常通过硬度测试来进行评定，常用的硬度测试方法有洛氏硬度测试、布氏硬度测试和维氏硬度测试等。在模具钢的硬度选择上，一般会根据模具的使用要求和工艺要求来选择合适的硬度等级。下面将介绍几种常见的模具钢硬度等级及其特点。
1. HRC40-50
HRC40-50的模具钢硬度适中，具有较高的韧性和强度，适用于制造一些要求较高的模具，如注塑模具、压铸模具等。这种硬度等级的模具钢具有较好的耐磨性和耐热性，能够满足一般模具的使用要求。
2. HRC50-60
HRC50-60的模具钢硬度较高，具有较好的耐磨性和耐热性，适用于制造一些要求较高的模具，如冲压模具、挤压模具等。这种硬度等级的模具钢具有较高的硬度和强度，能够满足一些对模具硬度要求较高的工艺要求。
3. HRC60-70
HRC60-70的模具钢硬度非常高，具有极好的耐磨性和耐热性，适用于制造一些对模具硬度要求极高的模具，如冷作模具、热作模具等。这种硬度等级的模具钢具有极高的硬度和强度，能够满足一些对模具硬度要求极高的工艺要求。
总的来说，模具钢的硬度选择应根据具体的使用要求和工艺要求来确定，不同的模具应选择不同硬度等级的模具钢，以确保模具的使用寿命和性能。在选择模具钢硬度时，还需要考虑到模具的加工性能、热处理性能和耐蚀性能等因素，以确保模具的整体性能达到最佳状态。