模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度和耐磨性等优良性能。在模具制造过程中，穿孔是一项非常重要的工艺步骤，穿孔温度的控制对模具的质量和性能有着重要影响。
模具钢穿孔温度的选择是一个复杂的问题，需要考虑多个因素。首先，穿孔温度应该适中，既不能太高也不能太低。如果穿孔温度过高，容易导致模具表面产生过热现象，从而影响模具的硬度和耐磨性；如果穿孔温度过低，可能会导致模具表面硬度不足，影响模具的使用寿命。
其次，穿孔温度还应考虑模具钢的种类和规格。不同种类和规格的模具钢对穿孔温度的要求也有所不同。一般来说，硬度较高的模具钢对穿孔温度的要求更高，需要选择较高的穿孔温度，以确保模具的硬度和耐磨性。
此外，穿孔温度还受到模具的具体形状和尺寸的影响。对于复杂形状和大尺寸的模具，穿孔温度通常需要较高，以确保整个模具表面都能达到所需的硬度和耐磨性。
在实际操作中，通常会根据模具钢的种类、规格和具体情况来选择合适的穿孔温度。一般来说，模具钢的穿孔温度通常在800℃至1200℃之间，具体温度取决于模具钢的具体情况和要求。
总的来说，模具钢穿孔温度的选择是一个复杂的问题，需要综合考虑多个因素。通过合理选择穿孔温度，可以确保模具的质量和性能，延长模具的使用寿命，提高生产效率。