模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。选择硬度高一点的模具钢可以提高模具的使用寿命和性能，从而降低生产成本和提高生产效率。下面将介绍几种硬度较高的模具钢及其特点。
1. P20模具钢
P20模具钢是一种常用的模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它主要用于制造塑料模具和压铸模具，能够在高温下保持稳定的硬度和耐磨性。P20模具钢的硬度通常在30-35HRC之间，可以通过热处理进一步提高硬度。
2. H13模具钢
H13模具钢是一种热作模具钢，具有优异的硬度和耐热性能。它主要用于制造热作模具和压铸模具，能够在高温下保持稳定的硬度和耐磨性。H13模具钢的硬度通常在45-50HRC之间，可以通过淬火和回火进一步提高硬度。
3. S136不锈钢
S136不锈钢是一种不锈模具钢，具有较高的硬度和耐腐蚀性。它主要用于制造塑料模具和压铸模具，能够在潮湿环境下保持稳定的硬度和耐腐蚀性。S136不锈钢的硬度通常在48-52HRC之间，可以通过淬火和回火进一步提高硬度。
4. 718H模具钢
718H模具钢是一种耐热模具钢，具有较高的硬度和耐热性能。它主要用于制造热作模具和压铸模具，能够在高温下保持稳定的硬度和耐磨性。718H模具钢的硬度通常在40-45HRC之间，可以通过淬火和回火进一步提高硬度。
总的来说，选择硬度高一点的模具钢可以提高模具的使用寿命和性能，但也需要根据具体的模具使用条件和要求来选择合适的模具钢。在选择模具钢时，除了考虑硬度外，还需要考虑其耐磨性、耐腐蚀性、加工性能等因素，以确保模具的质量和性能达到要求。