模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等优良性能。在模具制造过程中，常常需要对模具钢进行点焊处理，以修复或加固模具的损坏部位。然而，点焊后的模具钢是否能够进行氮化处理，是一个备受关注的问题。
氮化是一种通过在高温下将氮原子渗入金属表面，形成氮化层的表面处理方法。氮化处理可以显著提高金属的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，从而延长模具的使用寿命。然而，对于点焊后的模具钢是否能够进行氮化处理，需要考虑以下几个因素：
首先，点焊会在模具钢表面产生热影响区，使得表面组织发生变化。这种变化可能会影响氮化处理的效果，导致氮化层的形成不均匀或者氮化层与基体结合不牢固。因此，在进行氮化处理之前，需要对点焊后的模具钢进行适当的热处理，以恢复其原有的组织结构。
其次，点焊会在模具钢表面形成一层氧化皮，这会影响氮原子的渗透和扩散。因此，在进行氮化处理之前，需要对点焊后的模具钢进行表面清洁和抛光处理，以去除氧化皮，提高氮原子的渗透性。
最后，点焊后的模具钢可能存在残余应力和变形，这会影响氮化处理的效果。因此，在进行氮化处理之前，需要对点焊后的模具钢进行适当的退火处理，以消除残余应力和变形，保证氮化层的形成质量。
综上所述，点焊后的模具钢是可以进行氮化处理的，但需要在进行氮化处理之前进行适当的热处理、表面处理和退火处理，以确保氮化层的形成质量和性能。只有这样，才能有效提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，延长模具的使用寿命。