塑胶模具钢抛光后出现小孔可能是由于以下几个原因导致的：
1. 模具钢材质问题：模具钢的质量不过关，含有太多的杂质或者气孔，导致抛光后出现小孔。这种情况下，需要更换质量更好的模具钢材料。
2. 抛光工艺问题：抛光过程中，操作不当或者使用的抛光工具不合适，导致模具钢表面出现小孔。在抛光过程中，应该注意抛光工具的选择和使用方法，避免对模具钢表面造成损伤。
3. 抛光剂问题：使用的抛光剂可能含有腐蚀性物质，导致模具钢表面出现小孔。在选择抛光剂时，应该选择无腐蚀性的抛光剂，并且在使用过程中要注意使用方法和浓度的控制。
4. 抛光过程中的温度问题：抛光过程中，温度过高或者过低都可能导致模具钢表面出现小孔。在抛光过程中，应该控制好抛光的温度，避免温度过高或者过低对模具钢表面造成损伤。
针对以上问题，可以采取以下措施来解决：
1. 更换质量更好的模具钢材料，避免杂质和气孔的存在。
2. 在抛光过程中，注意选择合适的抛光工具，并且掌握正确的使用方法，避免对模具钢表面造成损伤。
3. 选择无腐蚀性的抛光剂，并且在使用过程中控制好抛光剂的浓度，避免对模具钢表面造成损伤。
4. 控制好抛光过程中的温度，避免温度过高或者过低对模具钢表面造成损伤。
总之，抛光后出现小孔可能是由于模具钢材质问题、抛光工艺问题、抛光剂问题或者温度问题导致的。针对这些问题，可以采取相应的措施来解决，确保抛光后的模具钢表面光滑无瑕疵。