模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常用于制造注塑模具、压铸模具、冲压模具等。模具钢的主要特点是硬度高、耐磨性好、耐热性强，因此在模具制造领域有着广泛的应用。
模具钢在使用过程中会受到各种力的作用，包括拉力、压力、弯曲力等。其中，拉力是指模具钢在拉伸状态下受到的力，通常是指拉伸强度；压力是指模具钢在受到压缩力时的承载能力，通常是指抗压强度；弯曲力是指模具钢在受到弯曲力时的承载能力，通常是指抗弯强度。
模具钢的断裂强度取决于多个因素，包括材料的硬度、韧性、化学成分等。一般来说，模具钢的抗拉强度在1000MPa以上，抗压强度在800MPa以上，抗弯强度在1000MPa以上。当模具钢受到超过其承载能力的力时，就会发生断裂。
在实际生产中，为了确保模具的使用寿命和安全性，通常会在设计阶段对模具进行力学分析和强度计算，以确定模具钢的合适选择和使用范围。此外，还需要对模具进行定期的检测和维护，以确保其在使用过程中不会发生断裂事故。
总的来说，模具钢受到的力越大，其断裂的可能性就越高。因此，在模具设计和使用过程中，需要合理选择模具钢材料，并进行力学分析和强度计算，以确保模具的安全性和可靠性。