热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有良好的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温环境下的模具制造。热作模具钢的使用温度取决于具体的钢种和工艺要求，一般来说，热作模具钢的使用温度范围在800°C至1200°C之间。
在实际生产中，热作模具钢的使用温度会根据具体的工艺要求和材料性能进行调整。一般来说，热作模具钢在使用过程中会经历以下几个阶段的温度变化：
1. 预热阶段：在开始使用热作模具钢之前，需要对其进行预热处理，将其温度逐渐升高至工作温度。预热的目的是为了提高钢材的塑性和韧性，减少热应力，避免裂纹的产生。
2. 工作阶段：在工作过程中，热作模具钢会受到高温和压力的影响，需要保持在适当的温度范围内。一般来说，热作模具钢的使用温度在800°C至1200°C之间，具体的温度取决于工件的材料和形状，以及模具的设计和制造要求。
3. 冷却阶段：在工作完成后，需要对热作模具钢进行冷却处理，将其温度逐渐降低至室温。冷却的过程中需要注意控制冷却速度，避免产生过快的温度变化导致钢材的变形或裂纹。
总的来说，热作模具钢的使用温度是一个综合考虑材料性能、工艺要求和工作环境的参数，需要根据具体情况进行调整和控制。通过合理的温度控制和处理，可以有效提高热作模具钢的使用寿命和性能，保证模具的稳定性和可靠性。