冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高强度和良好的耐热性能。在选择冷作模具钢时，需要注意以下几个方面：
首先，要考虑模具的使用环境和工作条件。不同的模具在使用时所受到的力和温度条件不同，因此需要选择适合的冷作模具钢材质。一般来说，对于要求高硬度和耐磨性的模具，可以选择高合金冷作模具钢；对于要求高强度和耐热性的模具，可以选择高速钢或热作模具钢。
其次，要考虑模具的加工性能和热处理性能。冷作模具钢在制造过程中需要进行切削、热处理等工艺，因此需要选择具有良好加工性能和热处理性能的钢材。一般来说，冷作模具钢应具有较高的硬化性能和淬透性，以确保模具在使用过程中具有良好的耐磨性和耐热性。
另外，要考虑模具的使用寿命和成本。选择合适的冷作模具钢可以延长模具的使用寿命，减少模具更换的频率，从而降低生产成本。同时，还要考虑冷作模具钢的价格和供应情况，选择性价比较高的钢材。
最后，要考虑模具的表面质量和精度要求。冷作模具通常用于制造精密零件，因此需要选择表面质量好、精度高的冷作模具钢。一般来说，冷作模具钢应具有较高的硬度和耐磨性，以确保模具在使用过程中能够保持良好的表面质量和精度。
总的来说，选择冷作模具钢需要综合考虑模具的使用环境、工作条件、加工性能、热处理性能、使用寿命、成本、表面质量和精度要求等因素，以确保选择到适合的冷作模具钢，从而提高模具的使用效率和生产效益。