塑胶模具钢是一种用于制造塑胶制品的模具材料，其硬度对于模具的使用寿命和生产效率起着至关重要的作用。在选择塑胶模具钢时，通常会考虑其硬度、耐磨性、耐腐蚀性等因素。那么，究竟哪种塑胶模具钢最硬呢？下面将介绍几种常见的塑胶模具钢及其硬度特点。
1. P20钢
P20钢是一种常用的塑胶模具钢，具有良好的加工性能和热处理性能，广泛应用于制造中小型塑胶模具。P20钢的硬度通常在30-35HRC之间，具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，适合用于生产一般塑胶制品。
2. 718钢
718钢是一种优质的塑胶模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于生产高精度、高要求的塑胶制品。718钢的硬度通常在35-40HRC之间，具有良好的热稳定性和耐腐蚀性，适合用于长时间生产。
3. S136钢
S136钢是一种不锈钢塑胶模具钢，具有优异的硬度和耐磨性，适用于生产高要求的透明塑胶制品。S136钢的硬度通常在48-52HRC之间，具有良好的抗拉伸性和耐腐蚀性，适合用于生产光学、医疗等领域的塑胶制品。
综上所述，不同种类的塑胶模具钢具有不同的硬度特点，选择适合的塑胶模具钢应根据具体的生产需求和要求来进行。在选择塑胶模具钢时，除了考虑硬度外，还应综合考虑其耐磨性、耐腐蚀性、加工性能等因素，以确保模具的使用寿命和生产效率。希望以上信息对您有所帮助。