冷轧模具钢是一种用于制造冷轧模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。根据不同的应用需求，冷轧模具钢的规格型号也有所不同。下面是一些常见的冷轧模具钢规格型号的介绍：
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种常用的冷轧模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)含量为1.45-1.70%，铬(Cr)含量为11.00-13.00%，钼(Mo)含量为0.20-0.50%，钒(V)含量为0.15-0.30%，锰(Mn)含量为0.20-0.50%，硅(Si)含量为0.20-0.50%，磷(P)含量≤0.030%，硫(S)含量≤0.030%。Cr12MoV具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷轧模具、切割工具等。
2. Cr12
Cr12是一种常用的冷轧模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)含量为1.90-2.20%，铬(Cr)含量为11.50-13.00%，锰(Mn)含量为0.20-0.50%，硅(Si)含量为0.20-0.50%，磷(P)含量≤0.030%，硫(S)含量≤0.030%。Cr12具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷轧模具、切割工具等。
3. Cr12Mo1V1
Cr12Mo1V1是一种常用的冷轧模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)含量为1.35-1.45%，铬(Cr)含量为11.00-12.50%，钼(Mo)含量为0.50-0.80%，钒(V)含量为0.80-1.20%，锰(Mn)含量为0.20-0.50%，硅(Si)含量为0.20-0.50%，磷(P)含量≤0.030%，硫(S)含量≤0.030%。Cr12Mo1V1具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷轧模具、切割工具等。
4. 9Cr2Mo
9Cr2Mo是一种常用的冷轧模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)含量为0.85-0.95%，铬(Cr)含量为1.80-2.10%，钼(Mo)含量为0.90-1.20%，锰(Mn)含量为0.20-0.50%，硅(Si)含量为0.20-0.50%，磷(P)含量≤0.030%，硫(S)含量≤0.030%。9Cr2Mo具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷轧模具、切割工具等。
5. 3Cr2W8V
3Cr2W8V是一种常用的冷轧模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。其化学成分主要包括碳(C)含量为0.30-0.40%，铬(Cr)含量为1.50-1.80%，钨(W)含量为7.50-8.50%，钒(V)含量为1.80-2.10%，锰(Mn)含量为0.20-0.50%，硅(Si)含量为0.20-0.50%，磷(P)含量≤0.030%，硫(S)含量≤0.030%。3Cr2W8V具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷轧模具、切割工具等。
以上是一些常见的冷轧模具钢规格型号的介绍，不同的规格型号适用于不同的应用领域和工艺要求。在选择冷轧模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺条件进行选择。