模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的耐热性能。钨钢是一种含有钨元素的合金钢，通常用于制造高速切削工具和模具等。
模具钢中的钨钢成分主要包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、钨等元素。下面是一种常见的模具钢钨钢成分及其含量的介绍：
1.碳（C）：碳是钢材的主要合金元素，可以提高钢的硬度和强度。通常模具钢中的碳含量在0.3%~0.6%之间。
2.硅（Si）：硅可以提高钢的强度和硬度，同时还可以提高钢的耐磨性。硅的含量通常在0.2%~0.5%之间。
3.锰（Mn）：锰可以提高钢的强度和韧性，同时还可以提高钢的耐磨性。锰的含量通常在0.5%~1.0%之间。
4.磷（P）和硫（S）：磷和硫是钢中的有害杂质，会降低钢的韧性和塑性。因此，模具钢中的磷和硫含量通常要求较低，分别在0.03%以下。
5.铬（Cr）：铬可以提高钢的耐腐蚀性和耐磨性，同时还可以提高钢的硬度。铬的含量通常在1%~5%之间。
6.钼（Mo）：钼可以提高钢的硬度、强度和耐磨性，同时还可以提高钢的耐热性。钼的含量通常在0.5%~2%之间。
7.钨（W）：钨是一种重要的合金元素，可以提高钢的硬度、耐磨性和耐热性。钨的含量通常在1%~5%之间。
总的来说，模具钢中的钨钢成分需要根据具体的使用要求来确定，不同的模具钢需要具有不同的性能指标。通过合理控制各种合金元素的含量，可以使模具钢具有更好的性能，提高模具的使用寿命和生产效率。