模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等优良性能。为了生产高质量的模具钢，需要选用优质的原料进行熔炼。下面我们来介绍一下模具钢用于熔炼的原料。
1. 铁矿石：铁矿石是模具钢的主要原料之一，主要包括赤铁矿、磁铁矿和褐铁矿等。铁矿石中含有丰富的铁元素，是炼钢的基础原料。
2. 废钢：废钢是指废旧钢材或废钢铁制品，包括废钢板、废钢管、废钢筋等。通过回收利用废钢，可以减少资源浪费，降低生产成本，同时也有利于环保。
3. 合金元素：模具钢中通常需要添加一定比例的合金元素，以提高其硬度、强度和耐磨性。常用的合金元素包括铬、钼、钒、锰、镍等。
4. 硅铁合金：硅铁合金是一种重要的合金原料，主要用于提高模具钢的强度和硬度。硅铁合金中含有丰富的硅元素，可以有效地改善钢的组织结构。
5. 硼铁合金：硼铁合金是一种特殊的合金原料，主要用于提高模具钢的淬透性和耐磨性。硼铁合金中含有一定比例的硼元素，可以显著改善钢的性能。
6. 碳素原料：碳素是模具钢中的重要元素之一，可以提高钢的硬度和强度。碳素原料主要包括焦炭、石墨等，通过控制碳含量可以调节钢的性能。
总的来说，模具钢用于熔炼的原料主要包括铁矿石、废钢、合金元素、硅铁合金、硼铁合金和碳素原料等。通过科学合理地配比和熔炼，可以获得高质量的模具钢，满足不同工艺要求的模具制造需求。