热变形模具钢是一种用于制造热变形模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高热稳定性等优良性能。热变形模具钢主要用于制造汽车零部件、航空航天零部件、工程机械零部件等高精度、高要求的金属零件。
热变形模具钢的主要特点包括以下几个方面：
1. 高强度：热变形模具钢具有较高的强度，能够承受较大的冲击和压力，不易变形或断裂。
2. 高硬度：热变形模具钢具有较高的硬度，能够保持模具的形状和尺寸稳定，不易受到磨损或变形。
3. 高耐磨性：热变形模具钢具有良好的耐磨性能，能够在长时间的使用中保持表面光滑，不易受到磨损或磨损。
4. 高热稳定性：热变形模具钢具有良好的热稳定性，能够在高温环境下保持稳定的性能，不易受到热变形或热膨胀。
热变形模具钢的主要种类包括：P20钢、718钢、H13钢、NAK80钢等。这些钢材具有不同的化学成分和热处理工艺，适用于不同类型的热变形模具制造。
总的来说，热变形模具钢是一种具有高强度、高硬度、高耐磨性和高热稳定性等优良性能的特殊钢材，广泛应用于汽车、航空航天、工程机械等领域的高精度金属零件制造。随着工业技术的不断发展，热变形模具钢的品种和性能也在不断提升，为金属加工行业的发展提供了有力支持。