模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、耐磨性和耐腐蚀性等特点。在模具制造过程中，模具钢需要承受高温、高压和频繁的冲击等各种力量，因此模具钢的稳定性和不变形性是非常重要的。
那么，什么样的模具钢才能不变形呢？首先，模具钢的化学成分应该合理，具有良好的热处理性能和热稳定性。通常情况下，模具钢中的碳含量应该适中，过高或过低都会导致模具钢的变形。此外，模具钢中的合金元素也需要适量，以提高其硬度和强度，同时保持其稳定性。
其次，模具钢的热处理工艺也非常重要。适当的热处理可以提高模具钢的硬度和强度，同时减少内部应力，从而减少变形的可能性。常见的热处理工艺包括淬火、回火、正火等，通过这些工艺可以使模具钢达到理想的性能。
此外，模具钢的表面处理也是不可忽视的因素。表面处理可以提高模具钢的耐磨性和耐腐蚀性，同时减少摩擦力，减少变形的可能性。常见的表面处理方法包括镀层、喷涂、氮化等，通过这些方法可以有效地保护模具钢的表面，延长其使用寿命。
总的来说，要使模具钢不变形，需要综合考虑其化学成分、热处理工艺和表面处理等因素。只有在这些方面都得到合理的控制和处理，才能确保模具钢在使用过程中不发生变形，从而保证模具的精度和稳定性。