热作模具钢是一种用于制造热作模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高热稳定性等优良性能。热作模具钢广泛应用于汽车、航空航天、电子、家电等领域，是现代工业生产中不可或缺的重要材料之一。
热作模具钢主要用于制造各种热作模具，如压铸模、锻造模、塑料模、热压模等。这些模具在生产过程中需要承受高温、高压、高速等极端条件，因此对材料的性能要求非常高。热作模具钢具有良好的热处理性能，可以通过热处理来提高其硬度、强度和耐磨性，从而延长模具的使用寿命。
热作模具钢的主要特点包括以下几个方面：
1. 高强度：热作模具钢具有较高的强度，可以承受较大的冲击和压力，不易变形或断裂。
2. 高硬度：热作模具钢经过适当的热处理后，可以获得较高的硬度，能够抵抗磨损和划伤。
3. 高耐磨性：热作模具钢具有良好的耐磨性，可以在长时间的使用中保持表面光滑和精度。
4. 高热稳定性：热作模具钢在高温环境下仍能保持稳定的性能，不易软化或失去硬度。
5. 易加工性：热作模具钢具有良好的加工性能，可以通过切削、锻造、热处理等工艺来制造各种形状和尺寸的模具。
目前，市场上常见的热作模具钢主要包括以下几种：
1. P20钢：P20钢是一种通用的热作模具钢，具有良好的硬度、强度和耐磨性，适用于制造各种中小型模具。
2. H13钢：H13钢是一种高合金热作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型模具和高要求的模具。
3. 718钢：718钢是一种耐腐蚀的热作模具钢，具有良好的耐磨性和热稳定性，适用于制造要求较高的模具。
4. S136钢：S136钢是一种不锈钢热作模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造要求较高的模具。
总的来说，热作模具钢是一种非常重要的材料，对于提高模具的使用寿命、提高生产效率、降低生产成本具有重要意义。随着工业技术的不断发展和进步，热作模具钢的性能和品种也在不断提升和丰富，将为各行各业的发展提供更好的支持和保障。