模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、高耐磨性和良好的加工性能。在模具制造过程中，模具钢的膨胀系数也是一个非常重要的性能指标，因为膨胀系数小的模具钢可以减少在模具制造过程中的变形和尺寸不稳定性，从而提高模具的精度和稳定性。
目前市场上常用的模具钢材料中，有一些具有较小的膨胀系数，适合用于制造对尺寸精度要求较高的模具。下面将介绍几种常见的模具钢材料及其特点：
1. P20模具钢：P20模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的加工性能和热处理性能，适用于制造中小型模具。P20模具钢的膨胀系数较小，可以保证模具在加工过程中的尺寸稳定性，适合用于制造对尺寸精度要求较高的模具。
2. 718模具钢：718模具钢是一种高强度、高硬度的模具钢材料，具有良好的耐磨性和热稳定性，适用于制造大型、复杂的模具。718模具钢的膨胀系数较小，可以减少模具在加工过程中的变形和尺寸不稳定性，提高模具的精度和稳定性。
3. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造高温、高压的模具。H13模具钢的膨胀系数较小，可以保证模具在高温条件下的尺寸稳定性，适合用于制造对尺寸精度要求较高的模具。
总的来说，选择膨胀系数小的模具钢材料可以有效提高模具的精度和稳定性，适用于制造对尺寸精度要求较高的模具。在选择模具钢材料时，除了考虑膨胀系数外，还需要综合考虑模具的使用条件、加工性能和耐磨性等因素，选择最适合的模具钢材料。