模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，通常需要具有高硬度、高强度、良好的耐磨性和耐腐蚀性。因此，选择适合的钢材对于模具的性能和寿命至关重要。
在选择模具钢时，通常会考虑以下几个因素：
1.硬度：模具钢需要具有足够的硬度，以确保模具在使用过程中不会变形或磨损过快。因此，通常会选择具有高硬度的钢材。
2.强度：模具在使用过程中需要承受较大的压力和冲击力，因此需要具有足够的强度，以确保模具不会断裂或变形。
3.耐磨性：模具在使用过程中会受到磨损，因此需要具有良好的耐磨性，以延长模具的使用寿命。
4.耐腐蚀性：模具在使用过程中可能会接触到各种化学物质，因此需要具有良好的耐腐蚀性，以确保模具不会受到腐蚀而影响其性能。
根据以上因素，常用于制造模具的钢材包括：
1. P20钢：P20钢是一种通用的模具钢，具有良好的硬度、强度和耐磨性，适用于制造各种类型的模具，如注塑模具、压铸模具等。
2. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有高硬度、高强度和良好的耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、挤压模具等。
3. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造对表面质量要求较高的模具，如光学模具、注塑模具等。
4. 718钢：718钢是一种耐热模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具、挤压模具等。
总的来说，选择适合的钢材对于模具的性能和寿命至关重要。在选择模具钢时，需要根据具体的使用条件和要求来进行综合考虑，以确保模具具有良好的性能和稳定的质量。