d2模具钢是一种常用的模具钢材料，具有高硬度、良好的耐磨性和耐热性等特点，因此在模具制造领域得到广泛应用。在加工d2模具钢时，选择合适的砂轮对于提高加工效率和加工质量至关重要。那么，d2模具钢用什么砂轮好呢？下面我们来详细介绍一下。
首先，d2模具钢的特点决定了选择砂轮时需要考虑的因素。d2模具钢硬度高、耐磨性好，因此在加工过程中会产生较大的热量，容易导致砂轮磨损过快、热裂等问题。因此，选择合适的砂轮材质和结构是至关重要的。
一般来说，对于d2模具钢的粗加工，可以选择刚性较好的氧化铝砂轮。氧化铝砂轮硬度高、耐磨性好，适合对硬度较高的材料进行粗加工，能够有效提高加工效率。同时，氧化铝砂轮的价格相对较低，是一种性价比较高的选择。
对于d2模具钢的精加工，可以选择结构更加细密的绿碳砂轮。绿碳砂轮具有较好的自冷却性能和自磨合性能，能够有效降低加工过程中的热量积聚，减少砂轮磨损和热裂的风险。同时，绿碳砂轮的表面粗糙度较低，能够保证加工出的工件表面质量较高。
此外，对于d2模具钢的特殊加工需求，还可以选择CBN砂轮。CBN砂轮是一种人工合成的立方氮化硼磨料，具有极高的硬度和耐磨性，适合对硬度极高的材料进行高速、高效的加工。CBN砂轮的加工效率和加工质量都非常优秀，但价格较高，适合对加工要求较高的场合使用。
总的来说，选择合适的砂轮对于d2模具钢的加工至关重要。根据加工工艺要求和加工质量要求，选择氧化铝砂轮、绿碳砂轮或CBN砂轮都是不错的选择。同时，在使用砂轮时，要注意控制加工参数，避免过高的切削速度和进给速度，以免造成砂轮过早磨损或热裂的问题。希望以上内容能够对您有所帮助。