冲裁紫铜是一种常见的加工工艺，通常需要使用模具钢来进行加工。模具钢是一种特殊的钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点，适合用于制作模具和进行冲压加工。在冲裁紫铜时，选择合适的模具钢非常重要，可以提高加工效率和产品质量。
首先，冲裁紫铜的模具钢需要具有足够的硬度和强度，以确保能够承受高强度的冲压力和剪切力。一般来说，常用的模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1、9CrSi等，它们具有较高的硬度和强度，适合用于冲裁紫铜。
其次，冲裁紫铜的模具钢还需要具有良好的耐磨性和耐热性。由于紫铜具有较高的硬度和强度，容易造成模具磨损和变形，因此模具钢需要具有良好的耐磨性，能够抵抗紫铜的磨损。同时，由于冲裁过程中会产生较高的摩擦热量，模具钢还需要具有良好的耐热性，能够保持稳定的加工性能。
最后，冲裁紫铜的模具钢还需要具有良好的加工性能和热处理性能。模具钢需要具有良好的切削性能和热处理性能，能够满足不同形状和尺寸的模具加工需求。同时，模具钢还需要具有良好的热处理性能，能够通过适当的热处理工艺提高其硬度和强度，延长模具的使用寿命。
综上所述，冲裁紫铜的模具钢需要具有足够的硬度、强度、耐磨性、耐热性、加工性能和热处理性能。选择合适的模具钢可以提高冲裁效率，降低生产成本，提高产品质量，是冲裁紫铜加工过程中的关键因素。在选择模具钢时，需要根据具体的加工要求和工艺条件进行综合考虑，选择最适合的模具钢，以确保冲裁紫铜的顺利进行。