模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其硬度对于模具的使用寿命和性能起着至关重要的作用。在模具钢进行热处理之前，其硬度通常处于一个较低的水平，需要通过热处理来提高其硬度和耐磨性。
模具钢的热处理前硬度通常取决于其具体的成分和热处理工艺。一般来说，模具钢的热处理前硬度在HRC 20-30之间，具体数值取决于不同的材料和生产工艺。在进行热处理之前，模具钢的硬度通常较低，这是为了方便加工和成形，同时也为后续的热处理工艺提供了一定的基础。
模具钢的热处理是通过加热、保温和冷却等工艺来改变其组织结构和性能，从而提高其硬度和耐磨性。常见的热处理工艺包括淬火、回火、正火等，通过这些工艺可以使模具钢的硬度达到HRC 50-60甚至更高的水平，从而提高其使用寿命和性能。
总的来说，模具钢的热处理前硬度通常较低，需要通过热处理工艺来提高其硬度和耐磨性。通过合理的热处理工艺，可以使模具钢达到所需的硬度水平，从而提高其使用寿命和性能。在选择模具钢和进行热处理时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来确定合适的硬度水平，以确保模具的质量和性能。