铣削模具钢时，通常会选择合适的刀具来进行加工。模具钢是一种高强度、高硬度的材料，因此需要选择适合的刀具来保证加工效率和加工质量。下面介绍一些常用的刀具类型和适用的情况：
1. 固体硬质合金铣刀：固体硬质合金铣刀是一种常用的刀具，适用于加工硬度较高的模具钢。它具有高硬度、高耐磨性和良好的切削性能，可以有效地提高加工效率和加工质量。
2. 钻铣复合刀：钻铣复合刀是一种多功能刀具，可以同时进行钻孔和铣削操作。它适用于加工复杂形状的模具零件，可以提高加工效率和精度。
3. 高速钢铣刀：高速钢铣刀是一种经济实用的刀具，适用于一般硬度的模具钢加工。它具有良好的切削性能和耐磨性，可以满足一般加工要求。
4. 刀具涂层：在加工模具钢时，可以选择具有涂层的刀具，如TiN、TiCN、TiAlN等。这些涂层可以提高刀具的耐磨性和切削性能，延长刀具的使用寿命。
5. 刀具几何形状：在选择刀具时，还需要考虑刀具的几何形状，如刀尖角、刃口半径、刃口倾角等。合理的刀具几何形状可以提高切削效率和加工质量。
总的来说，铣削模具钢时需要选择适合的刀具类型和刀具几何形状，以确保加工效率和加工质量。同时，还需要注意刀具的润滑和冷却，以减少刀具磨损和提高加工精度。通过合理选择刀具和加工参数，可以有效地提高模具钢的加工效率和加工质量。