热膨胀系数是指材料在温度变化时，单位温度变化引起的长度变化比例。对于模具钢来说，热膨胀系数是一个重要的物理性质，因为在模具制造过程中，模具钢会受到高温的影响，而热膨胀系数会影响到模具的尺寸精度和稳定性。
H13模具钢是一种常用的热作模具钢，具有优良的耐热性、耐磨性和硬度，适用于制造高温工作条件下的模具。在高温下，H13模具钢的热膨胀系数会发生变化，这会对模具的尺寸精度和稳定性产生影响。
H13模具钢的热膨胀系数通常在20℃至400℃范围内为11.5×10^-6/℃。这意味着在温度升高到400℃时，H13模具钢的长度会增加11.5×10^-6倍。这个数值相对较小，表明H13模具钢在高温下的尺寸变化相对较小，有利于保持模具的尺寸精度。
然而，需要注意的是，热膨胀系数是一个平均值，实际应用中可能会受到多种因素的影响而发生变化。因此，在模具设计和制造过程中，需要考虑到H13模具钢的热膨胀系数，并采取相应的措施来减小其对模具尺寸的影响，确保模具的精度和稳定性。例如，可以通过控制加工温度、采用合适的冷却方式等方法来减小热膨胀引起的尺寸变化。
总的来说，了解H13模具钢的热膨胀系数对于模具设计和制造非常重要，可以帮助提高模具的质量和性能，确保模具在高温工作条件下的稳定性和可靠性。通过合理的设计和制造，可以最大限度地减小热膨胀对模具的影响，提高模具的使用寿命和效率。