模具钢是模具制造中常用的材料，其质量直接影响到模具的使用寿命和加工精度。为了保证模具钢的质量，需要对其进行严格的测量和检验。下面将介绍模具钢的测量标准。
一、外观检查
首先要对模具钢的外观进行检查，包括表面是否平整、无裂纹、气泡、夹渣等缺陷，是否有明显的锈蚀和变形等情况。外观检查是最基本的检查方法，可以直观地了解模具钢的质量状况。
二、尺寸测量
尺寸测量是对模具钢的尺寸进行精确测量，包括长度、宽度、厚度等尺寸参数。尺寸测量需要使用精密的测量工具，如千分尺、游标卡尺等，确保测量结果的准确性。尺寸测量是评价模具钢质量的重要指标之一。
三、硬度测试
硬度是模具钢的重要性能指标之一，直接影响到模具的使用寿命和加工精度。硬度测试可以通过洛氏硬度计、布氏硬度计等硬度测试仪器进行，根据测试结果来评估模具钢的硬度是否符合要求。
四、化学成分分析
模具钢的化学成分对其性能有着重要影响，包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量等。化学成分分析可以通过光谱仪、化学分析仪等设备进行，确保模具钢的化学成分符合标准要求。
五、金相组织分析
金相组织分析是对模具钢的金相组织结构进行观察和分析，包括晶粒大小、晶粒形状、相分布等情况。金相组织分析可以通过金相显微镜、扫描电镜等设备进行，了解模具钢的组织结构是否均匀、细腻。
六、力学性能测试
力学性能测试是对模具钢的拉伸强度、屈服强度、延伸率等力学性能进行测试，可以通过拉伸试验机、冲击试验机等设备进行。力学性能测试是评价模具钢强度和韧性的重要指标之一。
综上所述，模具钢的测量标准包括外观检查、尺寸测量、硬度测试、化学成分分析、金相组织分析和力学性能测试等内容。通过严格的测量和检验，可以确保模具钢的质量符合标准要求，提高模具的使用寿命和加工精度。